Бесшовные трубы из нержавеющей стали 304/304L
Введение продукта
Сплавы нержавеющих сталей 304 (S30400) и 304L (S30403) представляют собой вариации аустенитного сплава с содержанием 18 процентов хрома и 8 процентов никеля, наиболее известного и наиболее часто используемого сплава в семействе нержавеющих сталей. Нержавеющая сталь 304/L имеет превосходные технологические свойства. Его пластичность позволяет легко формовать его для развальцовки, изгиба и намотки. Хорошая обрабатываемость и низкое содержание серы способствуют превосходной свариваемости там, где это требуется.
Высокая прочность, отличная коррозионная стойкость и минимальное содержание углерода делают нержавеющие стали из сплавов 304 и 304L полезными для применений, где требуется сварка. Область применения включает архитектурные молдинги и отделку, сварные компоненты технологического оборудования химической, текстильной, бумажной, фармацевтической и химической промышленности.
Другими преимуществами являются его стойкость к окислению, отличная формуемость, простота изготовления и очистки, отличное соотношение прочности и веса и хорошая ударная вязкость при криогенных температурах. Для сильно агрессивных сред более низкое содержание типа 304L является предпочтительным из-за его большей устойчивости к межкристаллитной коррозии.
Нержавеющая сталь типа 304L — это версия стали 304 со сверхнизким содержанием углерода.сплав. Более низкое содержание углерода в 304L сводит к минимуму вредные или вредные выделения карбидов в результате сварки. Таким образом, сталь 304L можно использовать «в сварном виде» в условиях сильной коррозии, что исключает необходимость отжига.
Эта марка имеет немного более низкие механические свойства, чем стандартная марка 304, но по-прежнему широко используется благодаря своей универсальности. Как и нержавеющая сталь типа 304, она обычно используется в пивоварении и виноделии, а также в целях, выходящих за рамки пищевой промышленности, например, в химической таре, горнодобывающей промышленности и строительстве. Идеально подходит для обработки металлических деталей, таких как гайки и болты, которые подвергаются воздействию соленой воды.
Технические характеристики продукта
ASTM A269, ASTM A213/ASME SA213 (бесшовный)
Сравнение химического состава
Код | Стандартный | ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ДРУГОЙ | |||
304 | ДЖИС | СУС 304 | 0,080Макс | 1.00Макс | 2.00Макс | 0,040Макс | 0,030Макс | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
АИСИ | 304 | 0,080Макс | 1.00Макс | 2.00Макс | 0,045Макс | 0,030Макс | 8.00-10.50 | 18.00-20.00 | - | - | |
АСТМ | ТП 304 | 0,080Макс | 0,75Макс | 2.00Макс | 0,040Макс | 0,030Макс | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
DIN | X5CrNi189 №1,4301 | 0,070Макс | 1.00Макс | 2.00Макс | 0,045Макс | 0,030Макс | 8,50-10.00 | 17.00-20.00 | * | - | |
304Л | ДЖИС | СУС 304Л | 0,030Макс | 1.00Макс | 2.00Макс | 0,040Макс | 0,030Макс | 9,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - |
АИСИ | 304Л | 0,030Макс | 1.00Макс | 2.00Макс | 0,045Макс | 0,030Макс | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
АСТМ | ТП 304Л | 0,035Макс | 0,75Макс | 2.00Макс | 0,040Макс | 0,030Макс | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
DIN | X2CrNi189 № 1,4306 | 0,030Макс | 1.00Макс | 2.00Макс | 0,045Макс | 0,030Макс | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - |
Механические свойства | |
Предел текучести | 30 тысяч фунтов/мин. |
Предел прочности | 75 тысяч фунтов/мин. |
Удлинение (2 дюйма мин) | 35% |
Твердость (шкала Роквелла B) | 90HRB макс. |
Допуск размера
ОД | ОД Толеракне | Допуск WT |
Дюйм | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
до 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
от 1/2" до 1-1/2", исключая | +/-0,13 | +/-10 |
от 1-1/2" до 3-1/2", исключая | +/-0,25 | +/-10 |
Примечание. Допуск может быть согласован в соответствии с конкретными требованиями заказчика. |
Максимально допустимое давление (единица измерения: БАР) | ||||||||
Толщина стены (мм) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
ОД (мм) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12,7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25,4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31,8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38,1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50,8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
Почетная грамота
Стандарт ИСО9001/2015
Стандарт ИСО 45001/2018
Сертификат PED
Сертификат испытаний на совместимость с водородом TUV
Нет. | Размер (мм) | |
ОД | Спасибо | |
BA Tube Шероховатость внутренней поверхности Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2 дюйма | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4 дюйма | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
BA Труба Шероховатость внутренней поверхности Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1 ″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10А | 17.30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1,65 |
20А | 27.20 | 1,65 |
25А | 34.00 | 1,65 |
32А | 42,70 | 1,65 |
40А | 48,60 | 1,65 |
50А | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
BA Tube, нет запроса на шероховатость внутренней поверхности | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 |