Бесшовные трубы из нержавеющей стали 304 / 304L
Введение в продукт
Сплавы нержавеющей стали 304 (S30400) и 304L (S30403) являются разновидностями аустенитного сплава 18 процентов хрома – 8 процентов никеля, самого известного и наиболее часто используемого сплава в семействе нержавеющей стали. Нержавеющая сталь 304/L обладает превосходными свойствами обработки. Ее пластичность позволяет легко формовать ее для развальцовки, гибки и намотки. Хорошая обрабатываемость и низкое содержание серы способствуют отличной свариваемости в требующих этого применениях.
Высокая прочность, отличная коррозионная стойкость и минимальное содержание углерода делают сплавы нержавеющей стали 304 и 304L полезными для применений, где требуется сварка. Области применения включают архитектурные молдинги и отделку, сварные компоненты оборудования для химической, текстильной, бумажной, фармацевтической и химической промышленности.
Другими преимуществами являются его устойчивость к окислению, отличная формуемость, простота изготовления и очистки, отличное соотношение прочности и веса и хорошая ударная вязкость при криогенных температурах. Для сильно коррозионных сред предпочтительнее использовать марку 304L с меньшим содержанием железа из-за ее большей устойчивости к межкристаллитной коррозии.
Нержавеющая сталь типа 304L — это сверхнизкоуглеродистая версия стали 304.сплав. Более низкое содержание углерода в 304L сводит к минимуму вредное или опасное осаждение карбидов в результате сварки. Поэтому 304L можно использовать «как сварной» в средах с сильной коррозией, и это устраняет необходимость в отжиге.
Эта марка имеет немного более низкие механические свойства, чем стандартная марка 304, но все еще широко используется благодаря своей универсальности. Как и нержавеющая сталь типа 304, она широко используется в пивоварении и виноделии, но также и в целях, выходящих за рамки пищевой промышленности, например, в химических контейнерах, горнодобывающей промышленности и строительстве. Она идеально подходит для использования в металлических деталях, таких как гайки и болты, которые подвергаются воздействию соленой воды.
Технические характеристики продукта
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (бесшовный)
Сравнение химического состава
Код | Стандарт | ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ДРУГОЙ | |||
304 | JIS | СУС 304 | 0,080макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
АИСИ | 304 | 0,080макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 8.00-10.50 | 18,00-20.00 | - | - | |
Американское общество по испытанию материалов (ASTM) | ТП 304 | 0,080макс | 0,75макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ДИН | X5CrNi189 № 1,4301 | 0,070макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 8,50-10.00 | 17.00-20.00 | * | - | |
304L | JIS | Нержавеющая сталь 304L | 0,030макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 9,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - |
АИСИ | 304L | 0,030макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
Американское общество по испытанию материалов (ASTM) | ТП 304Л | 0,035макс | 0,75макс | 2.00макс | 0,040макс | 0,030макс | 8,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ДИН | X2CrNi189 №1,4306 | 0,030макс | 1.00макс | 2.00макс | 0,045макс | 0,030макс | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - |
Механические свойства | |
Предел текучести | 30 тыс.фунтов/кв.дюйм мин |
Предел прочности | 75 тыс.фунтов/кв.дюйм мин |
Удлинение (мин. 2") | 35% |
Твёрдость (шкала Роквелла B) | 90 HRB макс. |
Допуск по размеру
ОД | OD Толерантность к акне | Толерантность к дикому растению |
Дюйм | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
До 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" до 1-1/2", за исключением | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" до 3-1/2", за исключением | +/-0,25 | +/-10 |
Примечание: допуск может быть согласован в соответствии с конкретными требованиями заказчика. |
Почетная грамота

Стандарт ISO9001/2015

Стандарт ИСО 45001/2018

Сертификат PED

Сертификат испытаний на совместимость с водородом TUV
Нет. | Размер(мм) | |
ОД | Спасибо | |
Шероховатость внутренней поверхности трубы BA Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
Шероховатость внутренней поверхности трубы BA Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10А | 17.30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1.65 |
20А | 27.20 | 1.65 |
25А | 34.00 | 1.65 |
32А | 42.70 | 1.65 |
40А | 48.60 | 1.65 |
50А | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
Трубка BA, нет запроса на шероховатость внутренней поверхности | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |