Яркая отожженная (BA) бесшовная труба
Описание продукта
Яркий отжиг — это процесс отжига, выполняемый в вакууме или контролируемой атмосфере, содержащей инертные газы (например, водород). Эта контролируемая атмосфера сводит окисление поверхности к минимуму, что приводит к более блестящей поверхности и гораздо более тонкому оксидному слою. После светлого отжига травление не требуется, поскольку окисление минимально. Поскольку травление отсутствует, поверхность становится намного более гладкой, что повышает устойчивость к точечной коррозии.
Глянцевая обработка сохраняет гладкость прокатываемой поверхности, а блестящую поверхность можно получить без последующей обработки. После светлого отжига поверхность стальной трубы сохраняет первоначальный металлический блеск, получается блестящая поверхность, близкая к зеркальной. При общих требованиях поверхность можно использовать непосредственно без обработки.
Чтобы яркий отжиг был эффективным, перед отжигом мы очищаем поверхности трубок от посторонних веществ. И мы поддерживаем атмосферу отжига в печи относительно свободной от кислорода (если желателен яркий результат). Это достигается удалением почти всего газа (создание вакуума) или заменой кислорода и азота сухим водородом или аргоном.
Светлый отжиг в вакууме позволяет получить чрезвычайно чистую трубку. Эта трубка отвечает требованиям, предъявляемым к линиям подачи газа сверхвысокой чистоты, таким как внутренняя гладкость, чистота, повышенная коррозионная стойкость и снижение выбросов газа и частиц из металла.
Продукция используется в прецизионных приборах, медицинском оборудовании, трубопроводах высокой чистоты полупроводниковой промышленности, автомобильных трубопроводах, лабораторных газопроводах, аэрокосмической и водородной промышленности (низкое давление, среднее давление, высокое давление), трубах из нержавеющей стали сверхвысокого давления (UHP) и других. поля.
У нас также есть более 100 000 метров запасов труб, которые могут удовлетворить клиентов в срочные сроки доставки.
Марка материала
УНС | АСТМ | EN |
С30400/С30403 | 304/304Л | 1,4301/1,4307 |
S31603 | 316Л | 1,4404 |
S31635 | 316Ти | 1,4571 |
S32100 | 321 | 1,4541 |
S34700 | 347 | 1,4550 |
S31008 | 310С | 1,4845 |
N08904 | 904Л | 1,4539 |
S32750 | 1,441 | |
S31803 | 1,4462 | |
S32205 | 1,4462 |
Спецификация
ASTM A213/ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 или согласно требованиям.
Шероховатость и твердость
Стандарт производства | Внутренняя шероховатость | наружная поверхность | Твердость макс. | ||
Тип 1 | Тип 2 | Тип 3 | Тип | ХРБ | |
АСТМ А269 | Ра ≤ 0,35 мкм | Ра ≤ 0,6 мкм | Нет запроса | Механическая полировка | 90 |
Процесс
Холодная прокатка/Холодная вытяжка/Отжиг.
Упаковка
Каждый тюбик закрыт крышкой с обоих концов, упакован в чистые однослойные пакеты и помещен в деревянный ящик.
Приложение
Химическая и нефтехимическая промышленность/ Энергетика/ Производство теплообменников/ Гидравлические и механические системы/ Транспортировка чистого газа
Почетная грамота
Стандарт ИСО9001/2015
Стандарт ИСО 45001/2018
Сертификат PED
Сертификат испытаний на совместимость с водородом TUV
Часто задаваемые вопросы
- Полный отжиг.
- Изотермический отжиг.
- Неполный отжиг.
- Сферический отжиг.
- Диффузионный, или равномерный, отжиг.
- Отжиг для снятия напряжения.
- Рекристаллизационный отжиг.
Отжиг — это процесс термической обработки, который изменяет физические, а иногда и химические свойства материала с целью повышения пластичности и уменьшения твердости, чтобы сделать его более пригодным для обработки. Процесс отжига требует, чтобы материал находился при температуре выше его температуры рекристаллизации в течение определенного периода времени перед охлаждением.
Отжиг — это процесс термической обработки, используемый для изменения свойств металлов и других материалов, обычно для того, чтобы сделать их более мягкими, пластичными и менее хрупкими. Он включает в себя нагрев материала до определенной температуры, а затем его медленное контролируемое охлаждение, чтобы манипулировать кристаллической структурой.
Нет. | Размер (мм) | Размер EP-трубки (316L) Отмечено ● | |
ОД | Спасибо | ||
BA Tube Шероховатость внутренней поверхности Ra0,35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1.00 | ● | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
9.53 | 1.00 | ||
1/2 дюйма | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ● | |
3/4 дюйма | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25.40 | 1,65 | ● |
BA Труба Шероховатость внутренней поверхности Ra0,6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15.88 | 1.24 | |
15.88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1 ″ | 25.40 | 1.24 | |
25.40 | 1,65 | ||
25.40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10А | 17.30 | 1.20 | ● |
15А | 21.70 | 1,65 | ● |
20А | 27.20 | 1,65 | ● |
25А | 34.00 | 1,65 | ● |
32А | 42,70 | 1,65 | ● |
40А | 48,60 | 1,65 | ● |
50А | 60,50 | 1,65 | |
8.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1,50 | ||
10.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1,50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1.00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1.00 | ||
15.00 | 1,50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1.00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1.00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1,50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25.00 | 2.00 | ||
28.00 | 1,50 | ||
BA Tube, шероховатость внутренней поверхности не запрашивается. | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
6.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 |