Труба бесшовная светло-отожженная (BA)
Описание продукта
Светлый отжиг — это процесс отжига, выполняемый в вакууме или контролируемой атмосфере, содержащей инертные газы (например, водород). Эта контролируемая атмосфера снижает окисление поверхности до минимума, что приводит к более яркой поверхности и гораздо более тонкому оксидному слою. Травление не требуется после светлого отжига, поскольку окисление минимально. Поскольку травления нет, поверхность становится намного более гладкой, что приводит к лучшей стойкости к точечной коррозии.
Светлая обработка сохраняет гладкость прокатанной поверхности, и светлую поверхность можно получить без последующей обработки. После светлого отжига поверхность стальной трубы сохраняет первоначальный металлический блеск, и получается светлая поверхность, близкая к зеркальной. При общих требованиях поверхность может использоваться напрямую без обработки.
Для того, чтобы светлый отжиг был эффективным, мы очищаем поверхности трубок от посторонних веществ перед отжигом. И мы поддерживаем атмосферу отжига печи относительно свободной от кислорода (если требуется светлый результат). Это достигается путем удаления почти всего газа (созданием вакуума) или путем вытеснения кислорода и азота сухим водородом или аргоном.
Вакуумный светлый отжиг производит чрезвычайно чистую трубу. Эта труба отвечает требованиям для линий подачи газа сверхвысокой чистоты, таким как внутренняя гладкость, чистота, улучшенная коррозионная стойкость и сниженная эмиссия газа и частиц из металла.
Продукция используется в точных приборах, медицинском оборудовании, трубопроводах высокой чистоты в полупроводниковой промышленности, автомобильных трубопроводах, лабораторных газопроводах, в цепях аэрокосмической и водородной промышленности (низкого давления, среднего давления, высокого давления), в трубах из нержавеющей стали сверхвысокого давления (UHP) и других областях.
У нас также имеется более 100 000 метров труб, что позволяет нам удовлетворять потребности клиентов в срочных поставках.
Класс материала
УНС | Американское общество по испытанию материалов (ASTM) | EN |
С30400/С30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
S31603 | 316L | 1.4404 |
S31635 | 316Ti | 1.4571 |
S32100 | 321 | 1.4541 |
S34700 | 347 | 1.4550 |
S31008 | 310С | 1.4845 |
N08904 | 904Л | 1.4539 |
S32750 | 1.441 | |
S31803 | 1.4462 | |
S32205 | 1.4462 |
Спецификация
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 или согласно требованиям.
Шероховатость и твердость
Стандарт производства | Внутренняя шероховатость | Поверхность OD | Твердость макс. | ||
Тип 1 | Тип 2 | Тип 3 | Тип | ХРБ | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0,35 мкм | Ra ≤ 0,6 мкм | Нет запроса | Механическая полировка | 90 |
Процесс
Холодная прокатка / Холодное волочение / Отжиг.
Упаковка
Каждая трубка закрывается крышкой с обоих концов, упаковывается в чистые однослойные пакеты и в деревянный ящик.


Приложение
Химия и нефтехимия/ Энергетика/ Производство теплообменников/ Гидравлические и механические системы/ Транспортировка чистого газа




Почетная грамота

Стандарт ISO9001/2015

Стандарт ИСО 45001/2018

Сертификат PED

Сертификат испытаний на совместимость с водородом TUV
Часто задаваемые вопросы
- Полный отжиг.
- Изотермический отжиг.
- Неполный отжиг.
- Сферический отжиг.
- Диффузионный, или равномерный, отжиг.
- Отжиг для снятия напряжений.
- Рекристаллизационный отжиг.
Отжиг — это процесс термической обработки, который изменяет физические, а иногда и химические свойства материала, чтобы повысить пластичность и снизить твердость, сделав его более пригодным для обработки. Процесс отжига требует, чтобы материал находился выше температуры рекристаллизации в течение определенного времени перед охлаждением.
Отжиг — это процесс термической обработки, используемый для изменения свойств металлов и других материалов, обычно для того, чтобы сделать их более мягкими, пластичными и менее хрупкими. Он включает в себя нагревание материала до определенной температуры, а затем медленное контролируемое охлаждение для изменения кристаллической структуры.
Нет. | Размер(мм) | Размер EP-трубки (316L) Отмечено ● | |
ОД | Спасибо | ||
Шероховатость внутренней поверхности трубы BA Ra0,35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1.00 | ● | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
9.53 | 1.00 | ||
1/2” | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1.65 | ● |
1 | 25.40 | 1.65 | ● |
Шероховатость внутренней поверхности трубы BA Ra0,6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1.65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1.65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15.88 | 1.24 | |
15.88 | 1.65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1.65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25.40 | 1.24 | |
25.40 | 1.65 | ||
25.40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 | ● |
2″ | 50.80 | 1.65 | ● |
10А | 17.30 | 1.20 | ● |
15А | 21.70 | 1.65 | ● |
20А | 27.20 | 1.65 | ● |
25А | 34.00 | 1.65 | ● |
32А | 42.70 | 1.65 | ● |
40А | 48.60 | 1.65 | ● |
50А | 60.50 | 1.65 | |
8.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.50 | ||
10.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1.00 | ||
14.00 | 1.50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1.00 | ||
15.00 | 1.50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1.00 | ||
16.00 | 1.50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1.00 | ||
18.00 | 1.50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1.50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1.50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1.50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25.00 | 2.00 | ||
28.00 | 1.50 | ||
Трубка BA, нет запроса на шероховатость внутренней поверхности | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1.65 | ||
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1.65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1.65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
6.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.50 |