INCONEL 600 (UNS N06600 /W.Nr. 2.4816)
Введение продукта
Сплав 600 является отличным кандидатом для многих применений в условиях чрезвычайно высоких температур и агрессивных сред. Сплав 600 — это никель-хромовый сплав, предназначенный для использования от криогенных до повышенных температур в диапазоне 2000°F (1093°C).
Высокое содержание никеля в сплаве позволяет ему противостоять коррозии рядом органических и неорганических соединений.
Кроме того, более мелкозернистая структура холоднодеформированной трубы обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, что включает более высокие значения усталости и ударной вязкости.
Сплав 600 относительно не подвержен воздействию большинства нейтральных и щелочных растворов солей и используется в некоторых едких средах. Сплав устойчив к пару и смесям пара, воздуха и углекислого газа.
Приложения:
Атомные электростанции.
Теплообменники.
Оболочки термопар.
Химическое и пищевое оборудование.
Трубки для крекинга этилендихлорида (EDC).
Превращение диоксида урана в тетрафторид при контакте с плавиковой кислотой.
Производство едких щелочей, особенно в присутствии соединений серы.
Реакторные сосуды и трубки теплообменников, используемые при производстве винилхлорида.
Технологическое оборудование, используемое при производстве хлорированных и фторированных углеводородов.
В ядерных реакторах используются такие компоненты, как входные патрубки регулирующего стержня, компоненты и уплотнения корпуса реактора, паровые сушилки и d-сепараторы в реакторах с кипящей водой. В реакторах с водой под давлением он используется для направляющих трубок регулирующего стержня, перегородок парогенератора и т. д.
Уплотнения реторты печи, вентиляторы и приспособления.
Роликовые поды и радиационные трубы, особенно в процессах азотирования углерода.
Приложение
Кроме того, более мелкозернистая структура холоднодеформированной трубы обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, что включает более высокие значения усталости и ударной вязкости.
Сплав 600 относительно не подвержен воздействию большинства нейтральных и щелочных растворов солей и используется в некоторых едких средах. Сплав устойчив к пару и смесям пара, воздуха и углекислого газа.
Технические характеристики продукта
АСТМ Б163, АСТМ Б167
Химические требования
Сплав 600 (UNS N06600)
Состав %
Ni Никель | Cu Медь | Fe железо | Mn Марганец | C Углерод | Si Кремний | S сера | Cr Хром |
72,0 мин. | 0,50 макс. | 6.00-10.00 | 1,00 макс. | 0,15 макс. | 0,50 макс. | 0,015 макс. | 14,0-17,0 |
Механические свойства | |
Предел текучести | 35 тысяч фунтов/мин |
Предел прочности | 80 тысяч фунтов/мин мин |
Удлинение (2 дюйма мин) | 30% |
Допуск размера
ОД | ОД Толеракне | Допуск WT |
Дюйм | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
до 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
от 1/2" до 1-1/2", исключая | +/-0,13 | +/-10 |
от 1-1/2" до 3-1/2", исключая | +/-0,25 | +/-10 |
Примечание. Допуск может быть согласован в соответствии с конкретными требованиями заказчика. |
Максимально допустимое давление (единица измерения: БАР) | ||||||||
Толщина стены (мм) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
ОД (мм) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12,7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25,4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31,8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38,1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50,8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
Почетная грамота
Стандарт ИСО9001/2015
Стандарт ИСО 45001/2018
Сертификат PED
Сертификат испытаний на совместимость с водородом TUV
Нет. | Размер (мм) | |
ОД | Спасибо | |
BA Tube Шероховатость внутренней поверхности Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2 дюйма | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4 дюйма | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
BA Труба Шероховатость внутренней поверхности Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1 ″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10А | 17.30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1,65 |
20А | 27.20 | 1,65 |
25А | 34.00 | 1,65 |
32А | 42,70 | 1,65 |
40А | 48,60 | 1,65 |
50А | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
BA Tube, нет запроса на шероховатость внутренней поверхности | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 |