INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)
Введение продукта
Инконель 625 состоит в основном из никеля (58%), хрома (20–23%), молибдена (8–10%), марганца (5%) и железа (3–5%). Он также содержит следовые количества титана, алюминия, кобальта, серы и фосфора. Такое сочетание элементов делает его устойчивым к окислению и коррозии при высоких температурах.
Сплав 625 — это никель-хромовый сплав, используемый из-за его высокой прочности, превосходной технологичности и превосходной коррозионной стойкости. Температура эксплуатации может варьироваться от криогенной до 980°C (1800°F). Прочность сплава 625 обусловлена упрочняющим действием молибдена и ниобия в твердом растворе на его никель-хромовую матрицу.
Таким образом, обработка дисперсионным твердением не требуется. Эта комбинация элементов также обеспечивает превосходную устойчивость к широкому спектру агрессивных сред необычной степени тяжести, а также к высокотемпературным воздействиям, таким как окисление и науглероживание.
Сплав Инконель 625 пользуется большим спросом благодаря своим впечатляющим механическим свойствам. Он обладает превосходной усталостной прочностью, прочностью на разрыв и высокой степенью разрушения при ползучести при температурах до 1500F. Кроме того, его стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и стойкость к окислению делают его пригодным для многих экстремальных применений. UNS N06625 также обеспечивает превосходную свариваемость и формуемость по сравнению со многими другими аналогичными материалами, что делает его идеальным выбором для деталей, которые необходимо подвергнуть глубокой формовке или сложному соединению. В целом, Inconel 625 — невероятно прочное и универсальное решение в конкурентном мире металлических сплавов.
Поведение и химический состав этого сорта делают его хорошо подходящим для ядерной и аэрокосмической промышленности.
Приложение
Поведение и химический состав этого сорта делают его хорошо подходящим для ядерной и аэрокосмической промышленности.
Технические характеристики продукта
АСТМ Б444
Химические требования
Сплав 625 (UNS N06625)
Состав %
C Углерод | Mn Марганец | Si Кремний | P фосфористый | Cr Хром | Нб+Та Ниобий-Тантал | Co Кобальт | Mo Молибден | Fe железо | Al Алюминий | Ti Титан | Ni Никель |
0,10 макс. | 0,50 макс. | 0,50 макс. | 0,015 макс. | 20,0-23,0 | 3.15-4.15 | 1,0 макс. | 8,0-10,0 | 5,0 макс. | 0,40 макс. | 0,40 макс. | 58,0 мин. |
Механические свойства | |
Предел текучести | 60 фунтов на квадратный дюйм мин. |
Предел прочности | 120 фунтов на квадратный дюйм мин. |
Удлинение (2 дюйма мин) | 30% |
Допуск размера
ОД | ОД Толеракне | Допуск WT |
Дюйм | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
до 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
от 1/2" до 1-1/2", исключая | +/-0,13 | +/-10 |
от 1-1/2" до 3-1/2", исключая | +/-0,25 | +/-10 |
Примечание. Допуск может быть согласован в соответствии с конкретными требованиями заказчика. |
Максимально допустимое давление (единица измерения: БАР) | ||||||||
Толщина стены (мм) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
ОД (мм) | 6.35 | 774 | 1125 | 1540 г. | ||||
9.53 | 497 | 713 | 982 | 1293 | ||||
12,7 | 366 | 521 | 712 | 937 | 1271 | |||
19.05 | 339 | 459 | 597 | 806 | ||||
25,4 | 251 | 338 | 439 | 588 | 872 | 1080 | ||
31,8 | 268 | 346 | 461 | 679 | 837 | |||
38,1 | 222 | 286 | 381 | 558 | 685 | |||
50,8 | 165 | 213 | 282 | 410 | 501 |
Почетная грамота
Стандарт ИСО9001/2015
Стандарт ИСО 45001/2018
Сертификат PED
Сертификат испытаний на совместимость с водородом TUV
Нет. | Размер (мм) | |
ОД | Спасибо | |
BA Tube Шероховатость внутренней поверхности Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2 дюйма | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4 дюйма | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
BA Труба Шероховатость внутренней поверхности Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1 ″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10А | 17.30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1,65 |
20А | 27.20 | 1,65 |
25А | 34.00 | 1,65 |
32А | 42,70 | 1,65 |
40А | 48,60 | 1,65 |
50А | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
BA Tube, нет запроса на шероховатость внутренней поверхности | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 |