INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)
Введение в продукт
Inconel 625 состоит в основном из никеля (58%), хрома (20-23%), молибдена (8-10%), марганца (5%) и железа (3-5%). Он также содержит следовые количества титана, алюминия, кобальта, серы и фосфора. Такое сочетание элементов делает его устойчивым к окислению и коррозии при высоких температурах.
Сплав 625 — это никель-хромовый сплав, используемый из-за его высокой прочности, превосходной обрабатываемости и выдающейся коррозионной стойкости. Диапазон рабочих температур может быть от криогенных до 980°C (1800°F). Прочность сплава 625 обусловлена эффектом упрочнения твердого раствора молибдена и ниобия на его никель-хромовой матрице.
Таким образом, не требуется обработка дисперсионным твердением. Эта комбинация элементов также отвечает за превосходную устойчивость к широкому спектру коррозионных сред необычной степени тяжести, а также к высокотемпературным эффектам, таким как окисление и науглероживание.
Сплав Inconel 625 является очень востребованным сплавом из-за его впечатляющих механических свойств. Он обладает превосходной усталостной прочностью, прочностью на растяжение и высокой степенью разрушения при ползучести при температурах до 1500F. Кроме того, его стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и стойкость к окислению делают его пригодным для многих экстремальных применений. UNS N06625 также обеспечивает превосходную свариваемость и формуемость по сравнению со многими другими аналогичными материалами, что делает его идеальным выбором для деталей, которые должны быть глубоко сформированы или сложно соединены. В целом, Inconel 625 является невероятно прочным и универсальным решением в конкурентном мире металлических сплавов.
Поведение и химический состав этой марки делают ее хорошо подходящей для применения в ядерной и аэрокосмической промышленности.
Приложение
Поведение и химический состав этой марки делают ее хорошо подходящей для применения в ядерной и аэрокосмической промышленности.
Технические характеристики продукта
ASTM B444
Требования к химическим веществам
Сплав 625 (UNS N06625)
Состав %
C Углерод | Mn Марганец | Si Кремний | P Фосфорный | Cr Хром | Nb+Ta Ниобий-Тантал | Co Кобальт | Mo Молибден | Fe айрон | Al Алюминий | Ti Титан | Ni никель |
0,10 макс. | 0,50 макс. | 0,50 макс. | 0,015 макс. | 20.0-23.0 | 3.15-4.15 | 1.0 макс. | 8.0-10.0 | 5.0 макс. | 0,40 макс. | 0,40 макс. | 58.0 мин. |
Механические свойства | |
Предел текучести | 60 тыс.фунтов/кв.дюйм мин. |
Предел прочности | 120 тыс.фунтов/кв.дюйм мин. |
Удлинение (мин. 2") | 30% |
Допуск по размеру
ОД | OD Толерантность к акне | Толерантность к дикому растению |
Дюйм | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
До 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" до 1-1/2", за исключением | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" до 3-1/2", за исключением | +/-0,25 | +/-10 |
Примечание: допуск может быть согласован в соответствии с конкретными требованиями заказчика. |
Максимально допустимое давление (единица измерения: БАР) | ||||||||
Толщина стенки (мм) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
Внешний диаметр (мм) | 6.35 | 774 | 1125 | 1540 | ||||
9.53 | 497 | 713 | 982 | 1293 | ||||
12.7 | 366 | 521 | 712 | 937 | 1271 | |||
19.05 | 339 | 459 | 597 | 806 | ||||
25.4 | 251 | 338 | 439 | 588 | 872 | 1080 | ||
31.8 | 268 | 346 | 461 | 679 | 837 | |||
38.1 | 222 | 286 | 381 | 558 | 685 | |||
50.8 | 165 | 213 | 282 | 410 | 501 |
Почетная грамота

Стандарт ISO9001/2015

Стандарт ИСО 45001/2018

Сертификат PED

Сертификат испытаний на совместимость с водородом TUV
Нет. | Размер(мм) | |
ОД | Спасибо | |
Шероховатость внутренней поверхности трубы BA Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
Шероховатость внутренней поверхности трубы BA Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10А | 17.30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1.65 |
20А | 27.20 | 1.65 |
25А | 34.00 | 1.65 |
32А | 42.70 | 1.65 |
40А | 48.60 | 1.65 |
50А | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
Трубка BA, нет запроса на шероховатость внутренней поверхности | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |