INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)
Введение в продукт
Сплав Inconel 625 состоит преимущественно из никеля (58%), хрома (20-23%), молибдена (8-10%), марганца (5%) и железа (3-5%). Он также содержит следовые количества титана, алюминия, кобальта, серы и фосфора. Такое сочетание элементов делает его устойчивым к окислению и коррозии при высоких температурах.
Сплав 625 — это никель-хромовый сплав, используемый благодаря своей высокой прочности, превосходной обрабатываемости и выдающейся коррозионной стойкости. Рабочие температуры могут варьироваться от криогенных до 980°C (1800°F). Прочность сплава 625 обусловлена эффектом упрочнения твердого раствора молибдена и ниобия в его никель-хромовой матрице.
Таким образом, обработка для упрочнения путем осаждения не требуется. Такое сочетание элементов также обеспечивает превосходную устойчивость к широкому спектру коррозионных сред необычайной интенсивности, а также к воздействию высоких температур, таких как окисление и науглероживание.
Сплав Inconel 625 пользуется большим спросом благодаря своим впечатляющим механическим свойствам. Он обладает превосходной усталостной прочностью, прочностью на растяжение и высокой степенью ползучести при температурах до 1500°F (760°C). Кроме того, его устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и стойкость к окислению делают его пригодным для многих экстремальных применений. UNS N06625 также обладает превосходной свариваемостью и формуемостью по сравнению со многими другими аналогичными материалами, что делает его идеальным выбором для деталей, требующих глубокой формовки или сложных соединений. В целом, Inconel 625 — это невероятно прочное и универсальное решение в конкурентном мире металлических сплавов.
Благодаря своим свойствам и химическому составу этот сорт хорошо подходит для применения в ядерной и аэрокосмической отраслях.
Приложение
Благодаря своим свойствам и химическому составу этот сорт хорошо подходит для применения в ядерной и аэрокосмической отраслях.
Технические характеристики изделия
ASTM B444
Химические требования
Сплав 625 (UNS N06625)
Состав %
| C Углерод | Mn Марганец | Si Кремний | P Фосфор | Cr Хром | Nb+Ta Ниобий-тантал | Co кобальт | Mo Молибден | Fe железо | Al Алюминий | Ti Титан | Ni никель |
| 0,10 макс. | 0,50 макс. | 0,50 макс. | 0,015 макс. | 20.0-23.0 | 3.15-4.15 | 1.0 макс. | 8.0-10.0 | 5.0 макс. | 0,40 макс. | 0,40 макс. | 58,0 мин |
| Механические свойства | |
| Предел текучести | 60 Ksi мин |
| Предел прочности | 120 Ksi мин |
| Удлинение (2" мин) | 30% |
Допуск по размеру
| ОД | OD Толерантность | Допуск WT |
| Дюйм | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| До 1/2 дюйма | +/-0,13 | +/-15 |
| от 1/2" до 1-1/2" (искл.) | +/-0,13 | +/-10 |
| от 1-1/2" до 3-1/2" (искл.) | +/-0,25 | +/-10 |
| Примечание: Допустимые отклонения могут быть согласованы в соответствии с конкретными требованиями заказчика. | ||
| Максимально допустимое давление (единица измерения: бар) | ||||||||
| Толщина стенки (мм) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| Внешний диаметр (мм) | 6.35 | 774 | 1125 | 1540 | ||||
| 9.53 | 497 | 713 | 982 | 1293 | ||||
| 12.7 | 366 | 521 | 712 | 937 | 1271 | |||
| 19.05 | 339 | 459 | 597 | 806 | ||||
| 25.4 | 251 | 338 | 439 | 588 | 872 | 1080 | ||
| 31.8 | 268 | 346 | 461 | 679 | 837 | |||
| 38.1 | 222 | 286 | 381 | 558 | 685 | |||
| 50.8 | 165 | 213 | 282 | 410 | 501 | |||
Почетная грамота
Стандарт ISO9001/2015
Стандарт ISO 45001/2018
Сертификат PED
Сертификат TUV о проверке на совместимость с водородом
| Нет. | Размер (мм) | |
| ОД | Тк | |
| Шероховатость внутренней поверхности трубки BA Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2 дюйма | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4 дюйма | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| Шероховатость внутренней поверхности трубки BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2″ | 50.80 | 1.65 |
| 10А | 17.30 | 1.20 |
| 15А | 21.70 | 1.65 |
| 20А | 27.20 | 1.65 |
| 25А | 34.00 | 1.65 |
| 32А | 42.70 | 1.65 |
| 40А | 48.60 | 1.65 |
| 50А | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| Трубка BA, шероховатость внутренней поверхности не требуется. | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |

