Сплав монель 400 (UNS N04400/W.Nr. 2.4360 и 2.4361)
Введение продукта
Сплав 400 (UNS N04400) представляет собой сплав на твердом растворе, который можно упрочнить только холодной обработкой. Этот химический состав никеля и меди характеризуется высокоинтенсивной однофазной металлургической структурой твердого раствора. Он обладает высокой прочностью и ударной вязкостью в широком диапазоне температур, а также превосходной устойчивостью ко многим агрессивным средам. Монель 400 — один из немногих сплавов, сохраняющих прочность при минусовых и криогенных температурах.
Сплав 400 широко используется в приложениях, требующих высокой устойчивости к агрессивным средам, содержащим кислоты, щелочи и высокотемпературный пар. особенно морская и химическая обработка.
Как никель-медный сплав, сплав 400 обладает превосходной коррозионной стойкостью в самых разных средах. Сплав 400 характеризуется общей коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и прочностью от умеренной до высокой в условиях отпуска. Этот сплав обладает превосходной устойчивостью к быстро текущей и теплой морской воде, солоноватой воде и пару. Он особенно устойчив к соляной и плавиковой кислотам при их деаэрации. Этот сплав слегка магнитен при комнатной температуре. Сплав 400 широко используется в химической, нефтяной и морской промышленности.
Типичными областями применения являются теплообменники, парогенераторы, судовое оборудование и крепеж, электрические и электронные компоненты, нагреватели питательной воды котлов, деаэрационные нагреватели, компоненты морской промышленности и судостроения, такие как гребные винты, валы, крепежные детали.
Сплав 400 можно легко изготовить, обработать и соединить с использованием стандартных процессов. В целом, холоднотянутый или холоднотянутый материал со снятыми напряжениями обеспечивает лучшую обрабатываемость и дает самую гладкую поверхность. К сплаву 400 можно применять все стандартные методы сварки. Сплав также можно соединять с разнородными сплавами с использованием соответствующих расходных материалов. Кроме того, соединение возможно пайкой или пайкой.
Приложение
Сплав 400 широко используется в приложениях, требующих высокой устойчивости к агрессивным средам, содержащим кислоты, щелочи и высокотемпературный пар. особенно морская и химическая обработка. Типичными областями применения являются теплообменники, парогенераторы, судовое оборудование и крепеж, электрические и электронные компоненты.
Технические характеристики продукта
АСТМ Б163, АСТМ Б165
Химические требования
Сплав 400 (UNS N04400)
Состав %
| Ni Никель | Cu Медь | Fe железо | Mn Марганец | C Углерод | Si Кремний | S сера |
| 63,0 мин. | 28,0-34,0 | 2,5 макс. | 2,0 макс. | 0,3 макс. | 0,5 макс. | 0,024 макс. |
| Механические свойства | |
| Предел текучести | 28 тысяч фунтов/мин |
| Предел прочности | 70 тысяч фунтов/мин мин |
| Удлинение (2 дюйма мин) | 35% |
Допуск размера
| ОД | ОД Толеракне | Допуск WT |
| Дюйм | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| до 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| от 1/2" до 1-1/2", исключая | +/-0,13 | +/-10 |
| от 1-1/2" до 3-1/2", исключая | +/-0,25 | +/-10 |
| Примечание. Допуск может быть согласован в соответствии с конкретными требованиями заказчика. | ||
| Максимально допустимое давление (единица измерения: БАР) | ||||||||
| Толщина стены (мм) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
| ОД (мм) | 6.35 | 322 | 469 | 642 | 830 | |||
| 9.53 | 207 | 297 | 409 | 539 | 723 | |||
| 12,7 | 153 | 217 | 296 | 390 | 530 | |||
| 19.05 | 141 | 191 | 249 | 336 | ||||
| 25,4 | 105 | 141 | 183 | 245 | 363 | 450 | ||
| 31,8 | 111 | 144 | 192 | 283 | 349 | |||
| 38,1 | 92 | 119 | 159 | 232 | 285 | |||
| 50,8 | 69 | 89 | 117 | 171 | 209 | |||
Почетная грамота
Стандарт ИСО9001/2015
Стандарт ИСО 45001/2018
Сертификат PED
Сертификат испытаний на совместимость с водородом TUV
| Нет. | Размер (мм) | |
| ОД | Спасибо | |
| BA Tube Шероховатость внутренней поверхности Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2 дюйма | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4 дюйма | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| BA Труба Шероховатость внутренней поверхности Ra0,6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1 ″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10А | 17.30 | 1.20 |
| 15А | 21.70 | 1,65 |
| 20А | 27.20 | 1,65 |
| 25А | 34.00 | 1,65 |
| 32А | 42,70 | 1,65 |
| 40А | 48,60 | 1,65 |
| 50А | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| BA Tube, нет запроса на шероховатость внутренней поверхности | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |