Сплав Монель 400 (UNS N04400/ W.Nr. 2.4360 и 2.4361)
Введение в продукт
Сплав 400 (UNS N04400) — это сплав твердого раствора, который можно упрочнить только холодной обработкой. Эта никель-медная химия характеризуется высокоинтенсивной однофазной твердорастворной металлургической структурой. Он обладает высокой прочностью и ударной вязкостью в широком диапазоне температур и превосходной устойчивостью ко многим коррозионным средам. Монель 400 — один из немногих сплавов, сохраняющих прочность при отрицательных или криогенных температурах.
Сплав 400 широко используется в областях, где требуется высокая устойчивость к агрессивным средам, содержащим кислоты, щелочи и высокотемпературный пар, особенно в морской и химической обработке.
Как сплав никеля и меди, сплав 400 обладает превосходной коррозионной стойкостью в самых разных средах. Сплав 400 характеризуется общей коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и умеренной или высокой прочностью в закаленных условиях. Этот сплав обладает превосходной стойкостью к быстро текущей и теплой морской воде, солоноватой воде и пару. Он особенно устойчив к соляной и плавиковой кислотам, когда они деаэрированы. Этот сплав слегка магнитен при комнатной температуре. Сплав 400 широко используется в химической, нефтяной и судостроительной промышленности.
Типичные области применения: теплообменники, парогенераторы, судовая арматура и крепежные детали, электрические и электронные компоненты, подогреватели питательной воды котлов, деаэрационные нагреватели, компоненты морской промышленности и судостроения, такие как гребные винты, валы, крепежные детали.
Сплав 400 можно легко изготовить, обработать и соединить с помощью стандартных процессов. В целом, холоднотянутый или холоднотянутый и снятый с напряжений материал обеспечивает наилучшую обрабатываемость и дает самую гладкую отделку. Все стандартные методы сварки могут быть применены к сплаву 400. Сплав также можно соединять с разнородными сплавами с использованием соответствующих расходных материалов. Кроме того, соединение возможно пайкой или пайкой.
Приложение
Сплав 400 широко используется в приложениях, требующих высокой устойчивости к коррозионным средам, включающим кислоты, щелочи и высокотемпературный пар. особенно морская и химическая обработка. Типичные области применения: теплообменники, парогенераторы, судовые приспособления и крепежи, электрические и электронные компоненты.
Технические характеристики продукта
ASTM B163, ASTM B165
Требования к химическим веществам
Сплав 400 (UNS N04400)
Состав %
Ni никель | Cu Медь | Fe айрон | Mn Марганец | C Углерод | Si Кремний | S Сера |
63,0 мин. | 28.0-34.0 | 2,5 макс. | 2.0 макс. | 0,3 макс. | 0,5 макс. | 0,024 макс. |
Механические свойства | |
Предел текучести | 28 тыс.фунтов/кв.дюйм мин |
Предел прочности | 70 тыс.фунтов/кв.дюйм мин |
Удлинение (мин. 2") | 35% |
Допуск по размеру
ОД | OD Толерантность к акне | Толерантность к дикому растению |
Дюйм | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
До 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" до 1-1/2", за исключением | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" до 3-1/2", за исключением | +/-0,25 | +/-10 |
Примечание: допуск может быть согласован в соответствии с конкретными требованиями заказчика. |
Максимально допустимое давление (единица измерения: БАР) | ||||||||
Толщина стенки (мм) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
Внешний диаметр (мм) | 6.35 | 322 | 469 | 642 | 830 | |||
9.53 | 207 | 297 | 409 | 539 | 723 | |||
12.7 | 153 | 217 | 296 | 390 | 530 | |||
19.05 | 141 | 191 | 249 | 336 | ||||
25.4 | 105 | 141 | 183 | 245 | 363 | 450 | ||
31.8 | 111 | 144 | 192 | 283 | 349 | |||
38.1 | 92 | 119 | 159 | 232 | 285 | |||
50.8 | 69 | 89 | 117 | 171 | 209 |
Почетная грамота

Стандарт ISO9001/2015

Стандарт ИСО 45001/2018

Сертификат PED

Сертификат испытаний на совместимость с водородом TUV
Нет. | Размер(мм) | |
ОД | Спасибо | |
Шероховатость внутренней поверхности трубы BA Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
Шероховатость внутренней поверхности трубы BA Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10А | 17.30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1.65 |
20А | 27.20 | 1.65 |
25А | 34.00 | 1.65 |
32А | 42.70 | 1.65 |
40А | 48.60 | 1.65 |
50А | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
Трубка BA, нет запроса на шероховатость внутренней поверхности | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |