page_banner

Новости

Как электрополировка создает «гладкую» поверхность для гигиенических применений

Электрополировка — это важнейший процесс финишной обработки, позволяющий получить сверхгладкие, гигиеничные поверхности, необходимые в таких отраслях, как фармацевтика, биотехнология, пищевая промышленность и производство медицинских изделий. Хотя термин «без трения» является относительным, электрополировка создает поверхность с чрезвычайно низкой микрошероховатостью и минимальной поверхностной энергией, которая функционально «без трения» для загрязнений, микробов и жидкостей.

новости от 16 декабря 2025 г.

Вот подробное описание принципа его работы и того, почему он идеально подходит для гигиенических целей:

Что такое электрополировка?

Электрополировка — это электрохимический процесс, в ходе которого с поверхности металла, чаще всего аустенитных нержавеющих сталей (например, 304 и 316L), удаляется тонкий, контролируемый слой материала (обычно 20-40 мкм). Деталь выступает в качестве анода (+) в электролитической ванне (часто это смесь серной и фосфорной кислот). При подаче тока ионы металла растворяются с поверхности в электролите.

 

 Двухступенчатый механизм сглаживания

1. Макровыравнивание (анодное выравнивание):

• Плотность тока выше на пиках (микроскопических возвышенностях) и краях, чем во впадинах, из-за более близкого расположения к катоду.

• Это приводит к более быстрому растворению вершин, чем впадин, выравнивая общий профиль поверхности и удаляя царапины, заусенцы и следы от инструментов, оставшиеся после производства.

2. Микросглаживание (анодное осветление):

• На микроскопическом уровне поверхность представляет собой смесь различных кристаллических зерен и включений.

• Электрополировка в первую очередь растворяет менее плотный, аморфный или напряженный материал, оставляя после себя поверхность, в которой преобладает наиболее стабильная, компактная кристаллическая структура.

• Этот процесс сглаживает поверхность на субмикронном уровне, значительно уменьшая шероховатость поверхности (Ra). Поверхность, отполированная механическим способом, может иметь Ra от 0,5 до 1,0 мкм, в то время как поверхность, отполированная электрохимическим способом, может достичь Ra < 0,25 мкм, часто даже до 0,1 мкм.

 

Почему это создает «гигиеничную» или «гладкую» поверхность?

Прямое сравнение: механическая полировка против электрополировки

Особенность Механическая полировка (абразивная) Электрополировка (электрохимическая)
Профиль поверхности Размазывает и деформирует металл по выступам и впадинам. Может задерживать примеси. Удаляет материал с неровностей, выравнивая поверхность. Не содержит въевшихся загрязнений.
Удаление заусенцев Может не достигать внутренних поверхностей или микрозаусенцев. Обеспечивает равномерную обработку всех открытых поверхностей, включая сложные внутренние геометрические формы.
Коррозионный слой Может создавать тонкий, нарушенный и неоднородный пассивный слой. Создает толстый, однородный и прочный пассивный слой оксида хрома.
Риск загрязнения Риск внедрения абразивных материалов (песка, щебня) в поверхность. Химически очищает поверхность; удаляет въевшуюся железную пыль и другие частицы.
Последовательность Зависит от оператора; может варьироваться в зависимости от сложности деталей. Обладает высокой однородностью и воспроизводимостью по всей поверхности.

 

Основные области применения

• Фармацевтическая/биотехнологическая промышленность: технологические емкости, ферментеры, хроматографические колонки, трубопроводы (системы SIP/CIP), корпуса клапанов, внутренние компоненты насосов.

• Продукты питания и напитки: смесительные емкости, трубопроводы для молочных продуктов, пивоварения и производства соков, фитинги.

• Медицинские изделия: хирургические инструменты, компоненты имплантатов, костные расширители, канюли.

• Полупроводниковые компоненты: компоненты для работы с высокочистыми жидкостями и газами.

 

Краткое содержание

Электрополировка создает «бесфрикционную» гигиеничную поверхность не за счет достижения идеальной гладкости в буквальном смысле, а за счет:

1. Электрохимическое растворение микроскопических пиков и дефектов.

2. Создание однородной, бездефектной поверхности с минимальным количеством точек крепления для загрязнений.

3. Улучшение естественного коррозионностойкого оксидного слоя.

4. Обеспечение идеального дренажа и очистки.

 


Дата публикации: 16 декабря 2025 г.