страница_баннер

Новости

Проблемы, возникающие при транспортировке труб из нержавеющей стали EP

После производства и обработки нержавеющей сталиЭП трубка, многие производители столкнутся с трудностью: как транспортировать трубы из нержавеющей стали EP потребителям более разумным способом. На самом деле, это относительно просто. Компания Huzhou Zhongrui Cleaning Technology Co., Ltd. расскажет о трудностях транспортировки труб из нержавеющей стали EP. Чтобы поверхность труб из нержавеющей стали EP не царапалась и не загрязнялась воздухом, необходимо начать с хранения труб из нержавеющей стали EP.

 

1. Хранение труб из нержавеющей стали EP:

Должен быть специальный стеллаж для хранения, который должен представлять собой фиксированный кронштейн из углеродистой стали или губчатую подкладку, покрытую деревом или резиновой подкладкой на поверхности для защиты от других металлических композитных материалов (например, углеродистой стали). Во время хранения место хранения должно быть удобным для подъема и относительно защищенным от зон хранения другого сырья, а также должны быть приняты защитные меры для предотвращения загрязнения пластин из нержавеющей стали пылью, масляными пятнами и ржавчиной.

2. Подъем труб из нержавеющей стали EP:

При подъеме следует использовать специальное подъемное оборудование, например, подъемные ремни. Категорически запрещается использовать оцинкованную стальную проволоку, чтобы не поцарапать поверхность. В течение всего процесса подъема и размещения следует избегать царапин, вызванных ударами и стуками.

3. Транспортировка труб из нержавеющей стали EP:

При транспортировке, при использовании транспортных средств (например, автомобилей, электромобилей и т.п.) следует принимать меры по очистке, чтобы предотвратить загрязнение воздуха пылью, масляными пятнами и коррозией пластин из нержавеющей стали. Не допускается трение, тряска и царапание.

 

Компания Huzhou Zhongrui Cleaning Technology Co., Ltd. специализируется на производстве бесшовных труб из нержавеющей стали.BA-трубкии трубы EP. Наружный диаметр составляет от 6,35 до 50,8 мм, а толщина стенки — от 0,5 до 3,0 мм. Компания применяет многороликовые процессы чистовой прокатки и волочения в масле и может обеспечить шероховатость внутренней стенки трубы менее Ra0,8, Ra0,2 и другие продукты. В 2017 году годовой объем производства компании составил 4,7 миллиона метров. Материалы TP304L/1.4307, TP316L/1.4404 и широко используемые имперские и метрические спецификации имеются на складе для удовлетворения неотложных потребностей клиентов. Благодаря продуманным технологическим маршрутам и моделям управления мы стремимся производить продукцию, которая соответствует строгим требованиям клиентов, и предоставлять технические услуги и решения, которые превосходят ожидания клиентов.


Время публикации: 26 декабря 2023 г.