После завершения работ в сантехнических трубах из нержавеющей стали остается масло, и их необходимо обработать и высушить, прежде чем можно будет проводить последующие процессы.
1. Один из них — вылить обезжириватель прямо в бассейн, затем добавить воды и замочить его. Через 12 часов вы можете очистить его напрямую.
2. Другой процесс очистки заключается в том, чтобы поместить санитарную трубу из нержавеющей стали в дизельное топливо, замочить ее на 6 часов, затем поместить в бассейн с чистящим средством, замочить на 6 часов, а затем очистить.
Второй процесс имеет очевидные преимущества. Чистить сантехнические трубы из нержавеющей стали чище.
Если удаление масла не очень чистое, это окажет весьма очевидное влияние на последующий процесс полировки и процесс вакуумного отжига. Если удаление масла не чистое, во-первых, полировку будет трудно очистить, и полировка не будет яркой.
Во-вторых, после того, как яркость потускнеет, изделие легко отслоится, что не может гарантировать высокое качество продукта.
Прямолинейность прецизионных труб из нержавеющей стали требует выпрямления.
Яркий внешний вид, гладкое внутреннее отверстие:
Готовые трубы из санитарной нержавеющей стали, шероховатость внутренней и внешней поверхности Ra≤0,8 мкм.
Шероховатость внутренней и внешней поверхности полированной трубки может достигать Ra≤0,4 мкм (например, зеркальная поверхность).
Вообще говоря, основным оборудованием для грубой полировки санитарно-технических труб из нержавеющей стали является полировальная головка, поскольку шероховатость полировальной головки определяет порядок грубой полировки.
БА:Яркий отжиг. В процессе волочения стальной трубы обязательно потребуется смазка консистентной смазкой, а зерна также будут деформироваться из-за обработки. Чтобы эта смазка не оставалась в стальной трубе, помимо очистки стальной трубы, вы также можете использовать аргон в качестве атмосферы в печи во время высокотемпературного отжига для устранения деформации, а также дополнительно очистить стальную трубу, комбинируя аргон с углеродом и кислородом на поверхности стальной трубы горит. Поверхность производит яркий эффект, поэтому этот метод использования отжига в чистом аргоне для нагрева и быстрого охлаждения блестящей поверхности называется тлеющим отжигом. Хотя использование этого метода для осветления поверхности может гарантировать, что стальная труба будет полностью чистой, без каких-либо внешних загрязнений. Однако яркость этой поверхности будет выглядеть как матовая по сравнению с другими методами полировки (механической, химической, электролитической). Конечно, эффект также связан с содержанием аргона и количеством раз нагревания.
ЕР:электролитическая полировка (Electro Polishing)Электролитическая полировка - это использование анодной обработки с использованием принципа электрохимии для соответствующей регулировки напряжения, тока, кислотного состава и времени полировки, что не только делает поверхность яркой и гладкой, эффект очистки также может улучшить коррозионную стойкость поверхность, поэтому это лучший способ осветлить поверхность. Конечно, его стоимость и технология также возрастают. Однако, поскольку электролитическая полировка подчеркивает исходное состояние поверхности стальной трубы, если на поверхности стальной трубы имеются серьезные царапины, отверстия, шлаковые включения, осадки и т. д., это может привести к отказу электролиза. Отличие от химической полировки состоит в том, что хотя она также проводится в кислой среде, на поверхности стальной трубы не только не будет зернограничной коррозии, но и можно будет контролировать толщину пленки оксида хрома на поверхности. для достижения наилучшей коррозионной стойкости стальной трубы.
Время публикации: 23 января 2024 г.